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重晶石洗矿机设备,重晶石水洗设备,重晶石加工生产线

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产地:河南省 郑州市

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更新时间:2019-07-16 13:40:05

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重晶石洗矿机设备,重晶石水洗设备,重晶石加工生产线在分选与黏土或大量微细粒级胶结在一起的重晶石块状物料时, 为了提高分选指标, 常在分选前采用水力浸泡、 冲洗和机械搅动等方法,将被胶结的重晶石物料块解离出来并与黏土或微细粒级相分离,完成这一任务的作业称为重晶石洗矿。因此,重晶石洗矿包括碎散和分离两项作业。这两项作业大都在同一设备中完成, 个别情况下在不同设备中分别完成。

洗矿多是设在选别前作为预处理作业使用 。 在处理重晶石矿时, 利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级再经脱泥人选,可以减少处理的矿量。对于手选或光电分选作业,为便于识别,亦常常需要事先对矿石进行洗矿。某些含泥多的矿石经洗矿后可避免在操作中堵塞破碎机、 筛分机及矿仓等, 保证流程畅通 。 有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性上(如可浮性等)有很大差别,用洗矿方法将泥和砂分开,分别进行处理,可以获得更好的选别指标。这种情况下,洗矿虽然仍是一项辅助作业,但对整个生产过程却有重大影响。在重晶石洗矿生产中, 除了可以在固定格筛、振动筛、 滚轴筛等筛分机械上增设喷水管集筛分和洗矿在同一个作业中完成以外, 还常用低堰式螺旋分级机 (螺旋洗矿机)、 圆筒洗矿筛、水力洗矿筛、 圆筒洗矿机和槽式洗矿机等完成洗矿作业。


利用普通筛分机械组成的洗矿流程,通常是与破碎车间的碎矿流程结合在一起的。碎矿流程中的筛分设备同时也是洗矿设备, 不需要另外增加专门设备。 这种流程节约投资且操作方便。当原有的筛分设备不够用或不合适时,亦可另外增加少量的洗矿筛等设备。这样的流程适合于处理原矿含泥少、 黏土的塑性指数低且很少结团的矿石 。

对于那些含泥多、 黏土塑性高、 又多黏结成团的矿石, 需要采用专门的洗矿设备, 并且要进行2次甚至3次洗矿才能将黏土同矿砂基本分离开来。一般情况下,在洗矿流程后面,应设有矿泥浓缩作业,主要采用斜板分级浓密机、深锥浓密机、 立式砂仓等设备, 浓缩作业的溢流水返回洗矿作业。

重晶石的处理工艺为:原矿开采出来首先进行选矿提纯,达到一定的比重或品位后进入烘干流程,烘干后的重晶石再进行磨粉,根据各行业需要的重晶石品质和细度生产重晶石产品。因此加工重晶石的设备主要包括重晶石选矿设备,重晶石烘干设备和重晶石磨粉设备。

1、重晶石洗矿设备 

重晶石矿有多种不同的类型,例如火山岩型重晶石,沉积岩型重晶石矿等等,根据原矿的含泥量多少,可以考虑是否采用洗矿设备,如含泥量较大的重晶石矿通常需要经过洗矿处理,将粘土质的泥土洗去,以便下一步的选矿提纯作业有效进行。重晶石洗矿设备主要是螺旋洗矿机,滚筒洗矿等。对于细粒重晶石砂矿可以采用螺旋洗矿机,对于粗细粒不均匀,泥质粘性较大较难洗矿的重晶石矿则需要采用圆筒洗矿机。

2、重晶石筛分设备

洗矿后的重晶石还需要经过筛分处理才能进入重选流程选矿提纯,对于螺旋洗矿机洗矿后的细粒重晶石矿无需再进入筛分流程,可直接进入重选流程。而圆筒洗矿机由于入选粒度较大,大块重晶石矿也参杂其中,因此需要对洗矿产品进行筛分处理,一般经过圆筒洗矿机洗矿后8mm以下的细粒物料在洗矿过程中已排出机外进入重选流程,而大于8mm的粗粒矿需要进入振动筛筛分处理,一般分为8-25mm,25-50mm,+50mm三个粒级。重晶石筛分设备大多采用简单实用的圆振动筛。

3、重晶石水洗提纯设备

重晶石经过洗矿,筛分后还需要进行重选提纯,重选法在重晶石选矿领域的应用十分普遍。重晶石选矿跳汰机可以有效处理0-50mm粒级的重晶石矿,大于50mm的粗粒重晶石矿还需要经过破碎后再进入重选流程选矿提纯。重晶石常用的选矿提纯重选设备多为跳汰机,AM30跳汰机,2LTC6109/8T跳汰机,2LTC912/4A跳汰机这三种类型的跳汰机最常被用于重晶石的选矿提纯。


4、重晶石脱水设备

重晶石经过跳汰机选矿提纯后往往伴随着大量的水排出跳汰机外,需要经过脱水处理才能运输和储存,因此重晶石跳汰选矿后需要添置脱水设备,常用的重晶石脱水设备为脱水筛。

5、重晶石破碎设备

大块的重晶石需要破碎成小块,然后才能进入选别流程,一般采用鄂式破碎机进行破碎,因为重晶石性脆易碎,采用反击式破碎机或锤式破碎机较易产生粉状矿难以重选回收,因此在重选流程前一般采用鄂式破碎机进行破碎。

6、重晶石加工生产线磨粉设备

根据不同的用途,作为配重的重晶石多为粗粒或块状,而化工用重晶石多为粉状,因此根据实际情况还需要配置重晶石磨粉设备,磨粉设备的选择主要有两种,一种是球磨机设备,另一种是雷蒙磨设备。

7、重晶石烘干设备

重晶石矿进行干式磨粉前往往需要进行烘干,仅仅脱水是远远不够的,烘干重晶石矿通常采用转筒式烘干机。

重晶石矿选矿一般需要用到的设备有破碎机,重晶石洗矿机设备、振动筛,跳汰机,脱水筛。重选法选矿的原理是根据重晶石与伴生脉石间的比重进行选矿,重晶石比重4.2-4.6,而与重晶石伴生的脉石比重大多小于3.0,因此从理论上讲,重晶石矿的重力选矿很好进行。只需根据重力选矿的要求进行工艺设计和设备配置即可。重选法选别重晶石的核心分选设备是跳汰机,因此其他的辅助设备也需要根据跳汰机选矿的要求进行配置。


首先,破碎机的选择需要根据跳汰选矿的要求配置,由于跳汰机适用于颗粒状物料的选矿,对于分级不细,颗粒物料与粉状物料共存的矿物选矿效果不佳,因此在破碎流程就要尽量避免粉状物料的产生,所以锤式破碎机,高效细碎机的使用就要避免,尽量采用简单实用的颚式破碎机进行破碎,破碎后的物料再进入筛分流程详细分级。其次,分级设备的配置也要根据跳汰机入选粒度要求进行,跳汰机能够选别的粒度为0-10mm,10-30mm,30-50mm,因此筛分设备的配置也要根据实际情况将物料筛分为跳汰机最佳入选粒级。筛分后的物料要用皮带输送机输送至跳汰机前置料仓中,料仓下方还要设置均匀给料的电磁震动给料机。最后,由于跳汰机正常工作采用水作为介质流,其所生产的精矿和尾矿均包含大量的水分,为了方便运输和堆存,必须对跳汰机的排矿进行脱水。脱水设备大多采用结构简单,工作可靠的直线脱水筛。

重晶石洗矿机设备,重晶石水洗设备,重晶石加工生产线适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的重晶石矿石或其他原料。它是处理租粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25-2毫米、2-0.1毫米)矿石的有效方法。在处理微细矿泥(小于0.1毫米)时效率不高,现代的流膜选矿设备有效回收粒度可以到20-30微米,离心选矿机可以到10微米。

该设备的特点

(1) 有用矿物嵌布粒度性质制约分选效果;

(2) 分选设备多,流程相对较复杂;

(3) 重选处理的矿石粒度范围宽,最大可达几十毫米;

(4) 重选设备的结构一般比较简单,不耗贵重材料, 作业成低;

(5) 对环境污染较少。

该设备的优势

在于能够低成本地处理各种粒度的矿石,重晶石洗矿机设备处理粗粒(大于25mm)、中粒(25~2mm)及细粒(2~0.075mm)矿石的设备,其处理能力大、能耗少而且造价一般较低,故在可能条件下均乐于采用。处理微细粒(小于0.075mm)的重选设备处理能力低,分选效果差,但在其他选矿方法难以奏效时,重选仍是可用的方法。

重选法不仅能够处理粗粒级的重晶石矿,同时选矿设备投资小,选矿成本低,选矿效率高,对环境无污染,十分适合中小型重晶石选矿厂使用。目前全国多个地区都使用重选法处理重晶石矿,用于提升品位和比重,均获得了理想的选矿效果。我公司曾为河南,陕西,贵州,湖北,云南,甘肃,新疆等地重晶石选矿厂提供了上百套的重晶石选矿设备,以完美的产品品质和优质的售后服务得到了广大客户的一致好评,成为我国重晶石选矿设备制造行业的佼佼者。

我公司是国内发展最早的以工程咨询、选矿试验、工程设计、设备制造、安装调试、工人培训、达标达产一条龙服务(EPC)的公司,是矿业涉及范围最广综合实力超强的大型民营矿机加工企业。目前已拥有矿山设计研究院、矿山机械设计研究院、机械加工厂、安装调试公司、国际贸易公司。公司主要产品有:鄂式破碎机 、圆锥破碎机 、锤式破碎机、圆振动筛、节能型球磨机 、超细层压自磨机 、溢流型球磨机、 格子型球磨机 、棒磨机 、湿式格子型球磨机、 湿式溢流型球磨机、全截面气升式微泡浮选机 、XJ(XJK,A)型浮选机、 XJQ型浮选机、 sf型浮选机 、JJF型浮选机(wemco型) BF型浮选机 、XJB棒型浮选机、XPA(2)型橡胶渣浆泵 、XPA型橡胶渣浆泵 、高效多频脱水筛、 高效浓密机、 周边辊轮传动式浓密机、 周边齿条传动式浓密机、 高效深锥多锥浓密机、跳汰机、螺旋溜槽、摇床、洗矿机等。产品已出口到俄罗斯、蒙古、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、智利、阿根廷、巴西、秘鲁、亚美尼亚、阿尔巴尼亚、韩国、朝鲜、阿尔及利亚、澳大利亚、印度尼西亚、菲律宾、赞比亚、马来西亚、越南、老挝、印度、缅甸、伊朗、沙特阿拉伯、刚果民主共和国、柬埔寨等30几个国家。

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